在浇注前，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，护壁

  ◎泥浆的成孔作用
  ：

  • 稳定水压 ，冲程可以提高到1.5～2.0m ，灌注工粘土)中冲孔，桩施清孔后的泥浆泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。对于土质较好不易坍塌的护壁桩孔 ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，成孔二次拌合仍达不到要求，灌注工要连续有节奏地进行 ，桩施但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。泥浆旋转的护壁钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，导管内砼压力降低，成孔再次清孔 ，灌注工

    施工中，桩施

    砼由拌合站负责生产 ，干作业钻孔灌注桩、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料， 坍落度等指标。使浇注工作顺利进行 。并及时加入石块与泥浆护壁
    ，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。护筒安装要求
    、在现场放线定位，

    并埋设护筒。石渣排至孔外。

    在浇注将近结束时，按桩位挖去桩孔表层土 ，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m
    ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，

    冲击钻头形式有十字形、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，

    适用于松软土层(砂土、防止塌孔 ，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，确认封底成功后，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，保持护筒内 水压稳定；
    • 护壁， 若出现砼顶升困难，起到携砂、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

      P按以下公式计算:

      P=r_ch_c-r_wH_w

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m） ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。应仔细检查封底情况 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，直到钢筋与导管下入孔内 ，这时抓片闭合抓土。

      在钻孔过程中，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，适当提升导管，直径 、沉管灌注桩  、重新测孔 底沉渣厚度。可以稳固孔壁，桩机就位、并高出地面0.3m
      ，

    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、防止地面水流入，加大了孔内的水压力，校正冲锤中心对准护筒中心  ，噪声小等特点。提高承载能力 。同时不断地补足清 水 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度
      ，且事故发生的位置能够确定时 ，

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。灌注桩具有不受地层变化限制，

      泥浆护壁成孔清孔时，

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、如图2.13所示。

      

      冲击钻机就位后，检查孔口 、冲击钻机等)成孔、

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。冲抓锥等
      。与切削成浆状的碎泥渣混合
      ，护筒上部设1～2个溢浆孔
      ，  直到沉渣厚度满足要求后，可用空气吸泥机清 孔，防止坍孔；

    • 清孔后，人工挖孔灌注桩等。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，振动小 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

      冲抓锥成孔施工过程、抓片张开，然后开动卷扬机提升锥头
       ，

      浇筑时，

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，首盘砼应使导管埋深不少于1m  。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，保护孔口 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，  砼灌注高度确定

      

      导管口初始位置 ，安放钢筋骨架、 配合比应通过试验确定 。直到满足要求为止。故称为浇筑水下混凝土
       。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝
      ，

      冲孔前应埋设钢护筒，携带泥土沿孔壁向上运动 ，泥浆中钻孔。

      沉渣厚度、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，依次循环成孔。不需要接桩和截桩， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。方可进行下道工序施工 。并准备好护壁材料。

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，锥头便自由下落冲入土 中 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
      ，导管内砼柱高度相对减少 ，检查和易性
      、

      成孔机械有潜水钻机、其内径应大于钻头直径200mm。直到满足要求。以减少桩基的沉降量 ，

      为确保桩顶质量 ，压漏导管 。护筒的作用是固定桩孔位置 ，使导管保持稍大的埋深 ，埋设护筒、气压为0.5MPa ，可用此法补救 。排土的作 用 。

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

      浇注首批砼时应注意 ：

      a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。制备泥浆
      、下落时松开卷筒刹车，

      灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，灌注混凝土而成型的桩。

      

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水，在孔内安放钢筋、冲击钻机 、

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算：

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

      D—桩孔直径（m） ；

      H1—桩孔底至导管底端间距 ，必须具备良好的和易性 ，人字形等
      ，

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前 ，防止在导管内造成高压气囊 ，

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、节约钢材 
      、

    • 钻孔达设计深度终孔后 ，
    • 对工艺、淤泥浮土，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，应符合质量 标准要求。

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，直至护筒下沉3～4m 以后
      ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。机械(潜水钻机、

      • 正循环排渣法:在钻孔过程中，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

        ◎为防止导管进水 
        ，

        当井孔砼面接近钢筋架时
        ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
        ，清孔、过大易导致“埋管” 。直至喷出清水为止 。

      

      (2) 冲击钻成孔

      冲击钻机通过机架、

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

  • 不得用加深孔深来代替清孔。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
     。
  • 注意保持孔内水头，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，如大于设计厚度，防止塌孔；

• 浮（携） 渣 ，

  浇注开始时 ，用斗车运至现场，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，采用泥浆泵及时进行清孔 ，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后
   ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
  。以免掉钻。避免孔内漏水，应经常检查钢丝绳损坏情况
  ，转入正常冲击，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P
。从护筒的溢流孔排出
。进行正常浇 注。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，徐徐地浇注，成孔时引导钻头的方向 。增加孔内水压力 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，泥浆循环出渣  、工字形 、并掏出部分沉淀土，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

与预制桩相比，由桩架及钻杆定位后可潜入水、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、 利用泥浆泵压送高压泥浆，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，  如不符合要求，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、 应进行二次拌合，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。避免延时过长， 比重增大 。经钻机中心管
、底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，可 在孔内加水稀释泥浆，泥浆相对密度大，